第一部分 高铬铸铁及其加工特性

高铬铸铁是高铬白口铸铁的简称，是一种性能优良而受到重视的抗磨材料。高铬铸铁一般指的是含Cr在11%~30%的合金白口铸铁。它比合金钢的耐磨性高得多，比一般白口铸铁韧性和强度又高得多，同时它还有良好的抗高温性能和抗腐蚀性能，又加上它生产便捷，成本又不高，被誉为优良的抗磨材料。

高铬铸铁的应用遍及矿山，水泥，电力，工程机械，耐火材料和冶金设备等众多领域。典型的应用有大型破碎机魔球，抛丸机叶片，还有像轧辊，高炉料钟及高炉衬板等制造高温环境中的应用零部件。高铬铸铁还适合用于拉延模凸模，压料圈，等带有型面且要求具备高耐磨性的模具零件的制造，是汽车覆盖件模具重要的材料之一。

高铬铸铁硬度极高，导热能力极差，是典型的难加工材料。高铬铸铁的切削加工，切削力大，切削温度高,刀具受冲击力大，容易震动，切屑呈崩碎状。由于含铬量比较高，普通刀具加工时经常发生粘刀现象。

第二部分 加工高铬铸铁的刀具材料

能够用于加工高铬铸铁常见的刀具有三种：硬质合金刀具，陶瓷刀具和CBN刀具。
硬质合金刀具：加工高铬铸铁时，刀具磨损极快，很难进行正常的加工，
陶瓷刀具：加工高铬铸铁时，由于高铬铸铁硬度高，很容易引起崩刃，刀具使用寿命短；
PCBN刀具：加工高铬铸铁时，因其红硬性高，比陶瓷刀具材料更耐磨，可以选择较高的切削速度，从而获得较好的加工表面质量。

第三部分 加工高铬铸铁用 PCBN刀具选用KBN600

PCBN刀具加工高铬铸铁时,不论粗加工还是精加工工序，都要选择CBN含量较高的的材质等级，下表未比较合适的刀具材料有KBN600。

高铬铸铁零件毛坯均为铸件，零件的切削量很大，用PCBN刀具加工高铬白口铸铁零部件时，应采用相对高一点的切削速度（与陶瓷刀具相比），小进给量（与合金刀片相比）的原则，尽可能的发挥PCBN刀具KBN600材质的刀具特性，以下 是KBN600刀具牌号加工高铬铸铁时推荐的切削参数：

第四部分 PCBN刀具KBN600 加工高铬白口铸铁的应用实例

实践经验表面，PCBN刀具KBN600是加工高铬白口铸铁的理想刀具。使用PCBN刀具加工高铬白口铸铁不仅可以降低成本，还可以提高生产效率。在使用PCBN刀具KBN600时，应尽可能提高且雪人的强度，采用有倒棱的切削刃。

第五部分 小结

在加工高铬铸铁选择刀具时，要根据具体的加工情况，向工程师进行咨询，选择合适的刀具牌号以及适合的加工参数是获得好的加工效果的重要条件。